什么是飛剪伺服系統(tǒng)：

　　飛剪系統(tǒng)根據(jù)剪切長度和送料速度自動(dòng)生成驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)的數(shù)值指令，當(dāng)“送進(jìn)長度”接近“ 設(shè)定長度”位置時(shí)剪切機(jī)加速或減速，在準(zhǔn)確定位于切斷位置的同時(shí)剪切機(jī)和材料達(dá)到速度同步并實(shí)施剪斷。此系統(tǒng)可滿足用戶剪切的高精度(誤差小于±1mm)、高速度、寬幅值、高效率、高可靠性等要求，實(shí)現(xiàn)了精確定位、快速響應(yīng)的同步速度跟蹤控制算法和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)算法。

　　 飛剪伺服系統(tǒng)應(yīng)用：

　　在冶金行業(yè)中，固高科技的產(chǎn)品主要應(yīng)用于金屬材料的冷加工后處理，包括金屬帶材的橫剪、縱剪、拉矯、平整，金屬管材、線材的定尺切割等。

　　飛剪伺服系統(tǒng)的功能特點(diǎn)：

　　● 高性能一體化運(yùn)動(dòng)控制器，控制周期僅125us，精確實(shí)現(xiàn)各軸間的同步跟隨，控制各軸之間凸輪曲線實(shí)現(xiàn)異性鋼板的剪切;

　　● 自主研發(fā)的大功率伺服驅(qū)動(dòng)器具有極高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性及穩(wěn)定性，可實(shí)現(xiàn)精確的伺服控制， 確保加速、減速與高速生產(chǎn)過程中，剪刀與生產(chǎn)線速度的即時(shí)跟隨;

　　● 永磁同步伺服電機(jī)最大輸出功率可達(dá)210KW，提升了剪切鋼板的厚度與寬度;

　　● 運(yùn)動(dòng)規(guī)劃采用五次曲線，使得剪刀運(yùn)行非常平滑，可大大減小機(jī)械損耗，延長設(shè)備使用壽命;

　　● 同步區(qū)采用完全同步模式，有效地提高系統(tǒng)剪切精度，取得平整剪切切口，以滿足不銹鋼等堅(jiān)硬材料剪切工作需求;

　　● 優(yōu)化的切斷同步角度控制，實(shí)現(xiàn)剪切時(shí)穩(wěn)定的剪切力輸出;

　　● 加/減速緩沖運(yùn)動(dòng)S曲線，減少機(jī)械沖擊力，降低機(jī)械噪音;

　　● 切斷長度和數(shù)量可在線調(diào)整，定長可以隨時(shí)切換;

　　● 高電壓大容量專用電容器存儲(chǔ)機(jī)械剎車制動(dòng)能量?？晒?jié)省50%以上耗電量，符合綠色環(huán)保;

　　● 系統(tǒng)穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場環(huán)境;

　　● 友善的人機(jī)界面，可輕松進(jìn)行生產(chǎn)下單、參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)監(jiān)控等;

　　● 系統(tǒng)采用總線方式進(jìn)行控制，擴(kuò)展性極強(qiáng)，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行系統(tǒng)定制，縮短機(jī)電整合時(shí)間，提升系統(tǒng)穩(wěn)定度。